1, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन प्रक्रियाग्लास फाइबर कपडा, जसको विशेषता हो: निम्न चरणहरू सहित: तार रेखाचित्र: पहिलो, उपयुक्त घुसपैठ एजेन्ट मूल तारमा समान रूपमा फिल्म बनाउन कन्फिगर गरिएको छ; यार्न नट, यार्न नट प्रक्रियामा समावेश छ: ट्विस्ट (प्रारम्भिक ट्विस्ट), ब्याच वार्पिङ (वा संयुक्त वार्पिङ), समानान्तर शाफ्ट साइजिङ, वार्प थ्रेडिङ, एयर जेट बुनाई।

2, पोस्ट-उपचार, पोस्ट-उपचार प्रक्रिया समावेश: निरन्तर गर्मी उपचार, ब्याच गर्मी उपचार, सतह रासायनिक उपचार; कपडा रोलमा रोल सुकाउने, निरीक्षण र प्याकेजिङ पछि ग्लास फाइबर कपडा प्राप्त गर्न।

3. दावी 1 मा उल्लिखित इलेक्ट्रोनिक ग्लास फाइबर कपडाको उत्पादन प्रक्रिया अनुसार, यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्: चरण A मा, धेरै जसो तार रेखाचित्र घुसपैठ गर्ने एजेन्ट परिमार्जित स्टार्च प्रकार हो, र मूल तार नम्बर 6817 टेक्स हो।

4. दावी 1 मा उल्लिखित इलेक्ट्रोनिक ग्लास फाइबर कपडाको उत्पादन प्रक्रिया अनुसार, यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्: चरण B मा, ब्याच वार्पिङ प्रक्रियामा धागो आकार गर्न परिमार्जित स्टार्च साइज प्रयोग गरिन्छ।

5. दावी 1 मा उल्लिखित इलेक्ट्रोनिक ग्लास फाइबर कपडाको उत्पादन प्रक्रिया अनुसार, यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्: चरण C मा, उच्च तापक्रम डिपल्सिङ फर्नेस निरन्तर ताप उपचार र ब्याच ताप उपचारको लागि प्रयोग गरिन्छ। निरन्तर गर्मी उपचार भट्टीको तापमान 420-465 ℃ मा नियन्त्रण गरिन्छ, र ब्याच गर्मी उपचार को तापमान 400-430 ℃ मा नियन्त्रण गरिन्छ।

6. दावी 1 मा उल्लिखित इलेक्ट्रोनिक ग्लास फाइबर कपडाको उत्पादन प्रक्रिया अनुसार, यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्: ग्लास फाइबर कपडाको सतह रासायनिक उपचार सिलेन उपचार एजेन्टद्वारा उपचार गरिन्छ।

https://www.heatresistcloth.com/